Item número.:
HY-D72 PETOrigem do Produto:
ChinaA série HY-D é um sistema automático de moldagem por injeção de pré-formas PET de alta velocidade desenvolvido em 2008 para grande capacidade. A capacidade de produção, consumo de energia, estabilidade e qualidade do produto das máquinas da série HY-D são bastante semelhantes ao nível da indústria. A série HY-D é apreciada por todos os clientes em todo o mundo por sua alta relação custo-benefício.
Existem mais de 500 sistemas de moldagem por injeção HY-D em execução em todo o mundo, criando valor para nossos clientes. Muitos dos sistemas estão funcionando de forma estável há cerca de 6 anos e o desempenho ainda está em boas condições.
CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
(1)Qualidade e eficiência
l Circuito diferencial acelera os movimentos do cilindro hidráulico;
l O novo parafuso especializado em PET melhora muito a capacidade de plastificação e controla ao mesmo tempo o valor AA e a queda IV abaixo do padrão industrial;
l O sistema de moldagem por injeção de 2 estágios separou a plastificação e a injeção por parafuso e êmbolo para que o tempo de ciclo possa ser bastante reduzido;
l Robô de alta velocidade, equipado com placa de remoção de 3 posições, que pode oferecer resfriamento pós-moldagem para atingir menor tempo de ciclo;
l Nossa unidade de injeção adota tecnologia de cilindro único e alta pressão. 2 acumuladores de alto volume foram usados no sistema hidráulico para suportar alta pressão de injeção.
(2)Economia de energia
l Bomba Vickers importada da América com 2 acumuladores de alto volume é a garantia de acumulação de energia hidráulica. A tecnologia de controle hidráulico multicircuito é configurada para reduzir ao máximo a perda de fluxo hidráulico. ACC, parte integrante para realizar o reabastecimento de pico de fluxo, usando um motor e uma bomba relativamente pequenos para produzir alta potência hidráulica;
l Bomba de vácuo Siemens, juntamente com design avançado de tampão de descarga para proteger o canal pneumático, garante rápida retirada de pré-formas com baixo consumo de energia.
(3)Desempenho estável
l Mecanismo de fixação de alta intensidade;
lSistema de controle de temperatura do óleo de alta precisão;
l Estrutura avançada de injeção de 2 estágios;
l Sistema hidráulico de circuito fechado com servoválvulas.
(4) Desempenho durável
l Todas as vedações e peças hidráulicas são de marcas conhecidas europeias e americanas;
l Eixo do pino das alavancas com mancais lubrificantes, é lubrificado via sistema de lubrificação centralizado;
l O êmbolo da câmara de injeção com ranhura rasa na superfície é feito de liga de aço que pode reduzir o desgaste da máquina;
l A fixação de amortecimento hidráulico com função de proteção de molde de baixa pressão e limite mecânico ajustável pode proteger bastante o molde;
l Robot adota o sistema servo SEW da Alemanha, que foi projetado para mover dois trilhos paralelos largos, de modo que sua precisão e estabilidade foram bastante melhoradas.
PARTE CRÍTICA E RECURSOS
(1)Unidade Robótica
l Integrar caixa de engrenagens de redução e servo motor SEW (Alemanha) para obter desempenho rápido e preciso;
l A placa de remoção de 3 posições com entrada lateral oferece resfriamento pós-moldagem para atingir um tempo de ciclo mais curto;
l A bomba de vácuo Siemens possui alta força de sucção e baixo consumo de energia;
l A pressão do vácuo pode ser ajustada para economizar mais energia através do programa durante a descarga.
(2)Unidade de fixação
l O sistema de alternância é otimizado para obter maior força de fixação com menor consumo.
l A estrutura exclusiva da placa do molde faz com que a força de fixação seja distribuída uniformemente no molde.
l A deformação na estrutura foi controlada dentro de 0,02 mm/m verticalmente e 0,01 mm/m horizontalmente, aumentando a vida útil do molde.
l Ele pode realizar fixação de baixa pressão e ter função de proteção do molde de baixa pressão, ele abrirá automaticamente se houver algum objeto estranho durante a fixação de baixa pressão.
l A abertura precisa do molde faz com que as pré-formas sejam transferidas suavemente para a placa de remoção. Limite mecânico de ejeção ajustável protege o molde.
(3)Sistema Aberto
l CPU SIEMENS S7-319 e modelo de transmissão PROFIBUS no sistema de controle, que permite monitoramento remoto e função de diagnóstico;
l As servoválvulas BOSCH-REXROCH foram adotadas para obter alta precisão e reação rápida durante o processo de produção;
l SIEMENS HMI obtém desempenho estável;
l Interface de operação amigável com idioma de exibição em inglês e chinês, botões e menu concisos e práticos, fáceis de operar.
(4)Unidade Hidráulica
l Dois acumuladores de grande capacidade fornecem óleo hidráulico armazenado de alta pressão para grandes movimentos de vazão (como injeção e fixação), melhorando muito a velocidade;
l A servoválvula aprimorada do cilindro de injeção, montada diretamente na placa traseira do cilindro, realiza injeção de alta velocidade e alta pressão com pressão de até 160 bar.
l Design avançado de contrapressão de injeção, equipado com sensores de pressão e monitoramento em tempo real permite uma densidade plástica mais uniforme;
l Sistema de controle de múltiplos circuitos hidráulicos e movimentos como plastificação, injeção, abertura, fixação e ejeção são controlados por servoválvulas.
(5)Unidade de injeção
l A estrutura da unidade de injeção de 2 estágios permite a plastificação e a injeção simultaneamente;
l O êmbolo é controlado por cilindro hidráulico separado para obter alta precisão em cada disparo;
l Não há preventor traseiro na cabeça do parafuso;
l Parafuso multi-rosca avançado (rádio L/D 25:1, taxa de compressão 1:6) atinge forte capacidade de plastificação e alta produção, boa qualidade de pré-forma; O canal de fusão com diâmetro maior suporta injeção em alta velocidade;
l A velocidade de injeção é de até 100 mm/s;
l Equipado com dois acumuladores de grande capacidade, a pressão de injeção atinge até 175 bar, garantindo potência suficiente para injeção em alta velocidade;
l Os motores hidráulicos de melhor e excelente desempenho STAFFA do Reino Unido garantem alto torque e baixo calor de cisalhamento durante a plastificação para que o valor AA possa ser controlado em menor nível.
INFORMAÇÕES DE PARÂMETROS
Modelo de máquina | HY-D72APET | HY-D72BPET | ||
Unidade de injeção | Relação L/D do parafuso | L/D | 25 | 25 |
Diâmetro do parafuso | milímetros | 120 | 140 | |
Pressão de injeção | kgf/cm 2 | 907 | 995 | |
Tamanho da máquina (C*L*A) | milímetros | 10800*4380*2600 | 11620*4380*2600 | |
Volume de tiro (máx.) | cm3 _ | 3800 | 5425 | |
Peso do tiro | g | 4559 | 6510 | |
onças | 161 | 230 | ||
Unidade de aperto | Força de aperto | Tonelada | 400 | 400 |
Curso de fixação | milímetros | 500 | 500 | |
Espessura do Molde | milímetros | 480~820 | 480~820 | |
(mínimo máximo) | ||||
Espaçamento entre barras de ligação (W*H) | milímetros | 780*780 | 780*780 | |
Curso do ejetor | milímetros | 200 | 200 | |
Força Ejetora | Tonelada | 15 | 15 | |
Nº de pinos ejetores | Pedaço | 11 | 11 | |
Pressão do sistema (máx.) | kg/ cm2 | 140 | 140 | |
Molde pré-formado | Cavitação | cavitação | 72 | 72 |
Comprimento da pré-forma (máx.) | milímetros | 200 | 200 | |
Corredor quente | Molde de câmara quente com válvula | |||
Sistema elétrico | Potência do motor da bomba | KW | 55+90 | 75+110 |
Poder do Robô | KW | 25 | 25 | |
Aquecimento de molde | KW | 48,78 | 48,78 | |
Aquecimento da Máquina | KW | 87,43 | 87,43 | |
Poder total | KW | 306.21 | 306.21 | |
Robô | 3 posições | Pedaço | 216 | 216 |
requerimentos gerais | Alimentação CA | V | 380 | 380 |
(3 fase 4 linha) | ||||
Água gelada | ℃ | 5~15 | 5~15 | |
MPa | 0,8 | 0,8 | ||
L/min | 900 | 900 | ||
Água de refrigeração | ℃ | <25 | <25 | |
MPa | 0,3 | 0,3 | ||
L/min | 300 | 400 |
SOLUÇÃO
SERVIÇOS HUAYAN
Huayan segue o espírito de serviço profissional e oferece aos clientes serviços de valor agregado de alta qualidade e se esforça para construir uma parceria sólida. Os serviços de valor agregado comprometidos incluem o seguinte:
l Todos os anos, Huayan organizará pessoal para vir à fábrica para treinamento gratuito de acordo com as necessidades dos clientes. O treinamento será implementado em etapas de acordo com as necessidades do cliente para garantir que pessoal técnico suficiente seja treinado para os clientes.
l 7x24 horas de atendimento especializado, diagnóstico remoto. Suporte telefônico gratuito e ininterrupto durante todo o ano. O equipamento possui uma função de conexão remota, que pode realizar troca instantânea de informações e diagnóstico remoto de falhas. Um ou dois serviços abrangentes gratuitos porta a porta serão fornecidos todos os anos;
l Huayan insiste em responder rapidamente às necessidades dos clientes e reduzir o tempo de inatividade do equipamento causado por falhas imprevistas. Se o equipamento falhar, o centro de peças de reposição responderá dentro de 2 horas. Se houver peças de reposição em estoque, eles providenciarão a entrega em 24 horas. Se não houver estoque, confirmaremos o último prazo de entrega e faremos o possível para agilizar a produção ou implantação para atender às necessidades do cliente.
l Durante o período de inspeção gratuita todos os anos, será fornecido um relatório de inspeção especial. A manutenção preditiva é uma avaliação planejada do desempenho, manutenção ou correção do equipamento para fazer com que o equipamento atinja eficiência operacional, reduza altos custos de manutenção e paradas causadas por falhas e reduza perdas de produção.
l Huayan oferece aos clientes excelentes serviços de reforma. A empresa montou um centro profissional de reforma de moldes. Podemos limpar, reformar e reparar moldes em diferentes níveis de acordo com o uso do molde (combinado com o número de moldes em execução e a qualidade da pré-forma). Por sua vez, o tempo de inatividade da produção da fábrica do cliente é bastante reduzido e a vida útil do molde pode ser bastante estendida para garantir a qualidade do produto.